Profesionalizarea sectorului fotovoltaic european modifică inclusiv cerințele adresate producătorilor de sisteme de montaj, care trebuie să ofere, pe lângă produsul fizic, proiectare, documentație, suport tehnic și instrumente digitale pentru configurarea și pregătirea proiectelor. Enzeit a livrat în 2025 structuri pentru instalații cu o capacitate cumulată de 200 MW pe piețele europene, iar pentru 2026 estimează posibilitatea dublării acestui rezultat. Investițiile recente au vizat automatizarea producției, prin lasere 3D, linii de profilare la rece și echipamente pentru prelucrarea elementelor de mari dimensiuni, dar și dezvoltarea platformei proprii Enzeit Mount Maker. Pentru România, compania identifică oportunități atât în parcurile fotovoltaice de mare capacitate, cât și în instalațiile amplasate pe clădiri comerciale și industriale, într-o piață în care condițiile diferite de vânt, zăpadă și agresivitate a mediului impun dimensionarea soluțiilor în funcție de amplasament. În perioada următoare, prioritățile Enzeit includ extinderea rețelei de parteneri locali, dezvoltarea portofoliului și accelerarea digitalizării.
Interviu cu Cristian Drozdek, Regional Sales Manager - Export la Enzeit.
- Cum a evoluat activitatea Enzeit în 2025 și în prima jumătate a anului 2026?
- Enzeit este prezent pe mai multe piețe europene, inclusiv în Croația, Europa Centrală, țările baltice și Scandinavia. În 2025 am livrat structuri pentru proiecte însumând 200 MW pe toate aceste piețe, iar anul curent se anunță la fel de bun. Estimările sunt favorabile și există șanse mari să dublăm acest rezultat. Pe multe dintre piețele pe care activăm, domeniul se profesionalizează vizibil. Investitorii și companiile EPC cer astăzi de la producătorul de structuri considerabil mai mult decât produsul în sine. Pentru noi, aceasta este o oportunitate care ne permite să obținem astfel de rezultate.

- Ce investiții ați realizat recent în dezvoltarea producției?
- Ultimele investiții au inclus lasere 3D, linii complet automatizate de profilare la rece și prese abkant, care permit prelucrarea unor elemente cu lungimi de până la 15 metri. Automatizarea se traduce direct în repetabilitatea produsului și în termenele de livrare. Astăzi, rolul producătorului este, însă, mai larg decât producția propriu-zisă, motiv pentru care dezvoltăm în paralel instrumente digitale. Enzeit Mount Maker este programul nostru, în care executantul configurează structura, planifică instalația și lansează comanda. A fost realizat integral de noi și îi adăugăm constant funcții noi. Investiția într-un software folosit zilnic de executanți are astăzi, pentru piață, o importanță comparabilă cu o nouă linie de producție.
- Cum a evoluat cererea pentru diferitele categorii de sisteme?
- Structura cererii depinde de maturitatea pieței și este, din acest punct de vedere, previzibilă. Acolo unde fotovoltaicul se află la început, domină instalațiile pe acoperișuri înclinate, în principal case unifamiliale. Odată cu profesionalizarea sectorului, accentul se mută pe instalațiile la sol, amplasate de regulă pe terenuri neproductive. Etapa următoare o reprezintă acoperișurile plate ale halelor industriale și ale depozitelor. Orice piață matură înseamnă în primul rând companii, iar acestea se uită la costurile cu energia și la modul în care pot valorifica suprafețele pe care le dețin deja.
- Ce anume face ca un sistem de montaj să fie o soluție de calitate?
- Un sistem bun este cel care respectă reglementările europene în construcții. Este vorba despre durabilitate și siguranță, iar pentru asigurarea acestora experiența producătorului este indispensabilă. Mai multe elemente contribuie la acest rezultat. În primul rând, protecția anticorozivă trebuie aleasă în funcție de condițiile în care va funcționa instalația. Contează coerența întregului ansamblu: o structură protejată pentru 25 de ani, dar fixată cu șuruburi cu o durabilitate de 10 ani, va rezista, în practică, 10 ani. În al doilea rând, calculele de rezistență trebuie realizate pentru amplasamentul specific, nu preluate dintr-un catalog. Încărcările din zăpadă și vânt, precum și caracteristicile reliefului influențează rezultatul.
În al treilea rând, este importantă documentația. Declarația de performanță conform standardului EN 1090 și controlul producției în fabrică înseamnă că parametrii produsului sunt verificați în mod constant, nu doar declarați în ofertă. În al patrulea rând, existența unui birou propriu de proiectare îi permite producătorului să intervină atunci când condițiile întâlnite pe șantier diferă de cele avute în vedere inițial.

- Cât de importantă a devenit rapiditatea montajului?
- Eficiența montajului este o dimensiune a costului. Cu cât instalația este realizată mai repede, cu atât mai devreme începe să producă energie, iar la proiectele mari timpul se traduce direct în buget. Contează numărul de componente ale sistemului, repetabilitatea operațiunilor și dacă montajul necesită scule speciale. La fel de important este, însă, ceea ce se întâmplă în afara montajului propriu-zis. Biroul de proiectare al producătorului, suportul tehnic pe parcursul execuției și o comunicare eficientă scurtează timpul de așteptare a deciziilor. Când condițiile de pe șantier se abat de la ipoteze, termenul de finalizare depinde de cât de repede primește executantul un răspuns, iar fiecare zi de staționare a echipei de montaj este un cost.
- Cum evaluați potențialul pieței din România?
- Piața din România este foarte interesantă pentru noi și ne place să lucrăm aici. Se află într-o etapă în care necesarul de noi capacități de producție este real și presant, iar diversitatea condițiilor de teren impune soluții bine adaptate. Din perspectiva unui producător, această combinație creează oportunități importante. Soluțiile noastre permit un montaj rapid și simplu, ceea ce contribuie la racordarea într-un timp scurt a unor capacități importante la rețea. Acest aspect este relevant mai ales în contextul în care alte capacități de producție sunt retrase din funcțiune.
Diversitatea condițiilor locale influențează direct alegerea soluției tehnice. România este împărțită în cinci zone de vânt, iar încărcarea din zăpadă diferă de la o regiune la alta și crește odată cu altitudinea. Trebuie luată în calcul și agresivitatea mediului, mai ridicată pe litoralul Mării Negre și în apropierea unităților industriale, unde riscul de coroziune este mai mare. Toți acești factori sunt luați în considerare în calculele de proiectare și nu reprezintă, în sine, obstacole.
- Ce tipuri de proiecte au cel mai mare potențial în România?
- Dezvoltarea sectorului este influențată în mare măsură de reglementările naționale și de politica energetică. Este mai simplu să construiești și să racordezi parcuri de mari dimensiuni, însă, din perspectiva funcționării sistemului energetic, producția distribuită, bazată pe numeroase instalații de capacitate mai mică, poate fi mai ușor de gestionat.
Vedem, prin urmare, două direcții de dezvoltare. Prima este reprezentată de parcurile mari, unde contează posibilitatea de a utiliza aceeași soluție la scară extinsă și capacitatea furnizorului de a adapta calculele structurii la particularitățile fiecărui amplasament. A doua include instalațiile amplasate pe clădiri comerciale și industriale, unde una dintre principalele constrângeri este adesea capacitatea portantă a acoperișului existent.

- Ce rol au parteneriatele locale?
- Suntem producători de structuri și mizăm întotdeauna pe parteneri locali, care sunt la fața locului și pot ajuta mai repede clienții care activează pe piața respectivă. Rolul nostru este să îi sprijinim și să participăm la dialogul tehnic. Acest schimb funcționează în ambele sensuri. Împărtășim experiența de pe piețe mai mature și ceea ce a funcționat acolo, iar în același timp ascultăm vocea pieței locale. Despre nevoile reale ne pot spune cel mai bine cei care lucrează deja aici.
- Care sunt principalele provocări ale producătorilor?
- Piața este competitivă și nu ne temem de concurența din Europa. Cu toții activăm după reguli asemănătoare, în același cadru legal, iar aceasta este o concurență sănătoasă. Problema o reprezintă însă prezența unor structuri oferite la prețuri foarte mici, în cazul cărora conformitatea cu standardele europene este uneori declarată doar pe hârtie. Investitorul primește un document, dar în spatele lui nu stau controlul producției și nici posibilitatea de a verifica în ce condiții a fost realizat produsul. Efectele apar abia după ani de exploatare, iar atunci se ridică a doua întrebare: de la cine se poate solicita răspunderea. În cazul unui furnizor din afara Uniunii Europene, recuperarea prejudiciului este în practică greu de realizat, iar structura trebuie să funcționeze câteva decenii. De aceea, investitorilor și executanților le-am recomanda să verifice nu doar prețul și documentele, ci și dacă producătorul aplică un control al producției în propria fabrică și dacă dispune de suportul tehnic necesar pentru a răspunde la întrebări pe parcursul execuției.
- Care sunt obiectivele Enzeit pentru următoarele 12-24 de luni?
- Ne dorim să menținem ritmul de creștere din ultimii doi ani și să ne extindem prezența pe piețele care intră acum într-o etapă de dezvoltare intensă a sectorului fotovoltaic, printre care se numără și România. În această direcție, ne bazăm pe rețeaua de parteneri locali și pe suportul tehnic pe care îl oferim.
A doua direcție este dezvoltarea portofoliului. Departamentul nostru de cercetare-dezvoltare a lansat o serie de produse noi, ca răspuns la schimbările din piață, inclusiv la cererea tot mai mare pentru soluții de stocare a energiei. Sectorul evoluează de la instalarea capacităților fotovoltaice pe suprafețele disponibile către creșterea eficienței acestora și, mai departe, către integrarea sistemelor de stocare. Odată cu această evoluție, se schimbă și cerințele privind soluțiile constructive.
A treia direcție este digitalizarea. Dezvoltăm în continuare programul destinat executanților și extindem gama de soluții pe care acesta le acoperă, deoarece timpul necesar pentru pregătirea proiectului și a ofertei a devenit la fel de important ca parametrii tehnici ai structurii.




