Daca ar fi sa condensam intr-un mod amuzant toata istoria civilizatiei umane, am putea spune ca fuga de frig si atractia fata de confort sunt polii care au impins omul spre evolutie. Chiar daca este o afirmatie deplasata, exista o farama de logica. Aceasta ar fi ca realizarea de cladiri tot mai spatioase, iluminate natural si confortabile, au permis desfasurarea unor activitati tot mai avansate de cercetare si dezvoltare a tehnologiilor de varf. Totodata, spatiile inchise, dar iluminate natural si aerisite, precum serele sau cele destinate cresterii animalelor, joaca si astazi un rol vital in securitatea lantului alimentar. Revenind la activitatile umane, cu exceptia buncarelor, toate cladirile moderne au in comun prezenta ferestrelor si a usilor de acces, utilitatile de baza si elementele structurale bine cunoscute. Principalul scop al tuturor acestora este in ziua de astazi asigurarea confortului cu o amprenta cat mai mica asupra mediului. Asta deoarece, generarea energiei electrice si termice pentru consumul cladirilor erau responsabile in 2022 pentru aproximativ 20 de miliarde tone gaze cu efect de sera. Pentru comparatie, transporturile, agricultura, industria si toate celelalte activitati umane, generau impreuna aproximativ 32 miliarde tone gaze cu efect de sera. Avand in vedere impactul asupra mediului pe care il are incalzirea cladirilor, costul in crestere la energiei si faptul ca pana la 35% din energia termica se poate pierde pur si simplu doar din cauza unor ferestre vechi, defecte sau ineficiente, inlocuirea tamplariei cu ferestre termoizolante nZEB este importanta atat pentru confortul si bugetele familiilor, cat si pentru un viitor sustenabil.

Daca ne raportam la celelalte materiale termoizolante pentru constructii, sarcinile ferestrelor sunt unele mult mai dificile. Asta deoarece ferestrele termoizolante trebuie sa ofere un coeficient de transfer termic comparabil cu cel al peretilor, desi au o sectiune cu grosime mult mai mica. In plus, ferestrele sunt ansamble complexe, formate din elemente fixe si mobile, al caror sistem de tamplarie trebuie sa reziste timp de zeci de ani la variatii de temperatura, intemperii si greutate proprie. Astfel, profilul unei ferestre are obligatia de a garanta etanseitate si stabilitate cat timp fereastra este inchisa, precum si o foarte buna rezistenta la greutatea pachetului de geam termoizolant, atunci cand cerceveaua deschisa este sustinuta doar de balamalele prinse in toc si cercevea. Altfel spus, chiar si un pachet de geam termoizolant bun, a carui eficienta creste cu numarul foilor de sticla si, implicit, a greutatii sale, tratamente ale suprafetelor vitrate si umplere cu gaz inert, se poate dovedi o investitie ratata atunci cand profilul pierde lupta invizibila cu gravitatia, temperaturile extreme, rafalele de vant sau montajul defectuos. Tot la capitolul montaj, mai conteaza foarte mult termoizolarea si hidroizolarea rosturilor dintre cadrul ferestrei si perete. Prin urmare, daca toate aceste proceduri nu sunt realizate de profesionisti, cu profil, vitraj, feronerie, materiale si tehnica de calitate, ele pot lasa loc unor vicii ascunse care, mai devreme sau in doar cativa ani pot duce la surprize neplacute. Printre acestea se numara fisuri si infiltratii la nivelul tamplariei sau pe langa toc, condens chiar si in lipsa umiditatii excesive, curent si pierderea confortului acustic, pierderi de energie si facturi socante.

 

Pe langa fabricarea cu rigoare germana si verificari amanuntite ce garanteaza ca fiecare metru de sistem VEKA exclusiv de Clasa A indeplineste cele mai stricte conditii de rezistenta si performanta, compania ofera si acces la o retea acreditata de parteneri in toata Romania. De ce este important acest aspect? Pentru ca partenerii VEKA detin utilajele necesare pentru a pune in opera sistemele sale, au cunostinte aprofundate de proiectare, productie si montaj, isi dezvolta in permanenta cunostintele si sunt mereu informati cu privire la cele mai noi inovatii ale grupului german. Acestor avantaje li se adauga si WinDoPlan, o platforma online gratuita de proiectare a tamplariei, dezvoltata de VEKA si pusa la dispozitia profesionistilor din domeniul constructiilor. Principalele avantaje ale acestei platforme sunt conformitatea cu normativele, posibilitatea de a fi accesata de pe orice dispozitiv, actualizarile frecvente si multe altele.

Toate acestea inseamna ca oricine alege singurele ferestre si usi termoizolante cu durata estimata la 50 de ani, cu productie si montaj realizate de companii acreditate VEKA, primeste automat un pachet in care intra profesionalismul, eficienta energetica si confortul de lunga durata. Mai exact, eficienta superioara a vitrajelor termoizolante va duce in doar cativa ani la amortizarea investitiei in ferestre de Clasa A, in timp ce rezistenta sistemelor VEKA la greutatea semnificativa a acestor vitraje va face ca ferestrele montante in prezent sa se inchida etans si sa reziste deformatiilor, smulgerii suruburilor si ruperii la colturi chiar si dupa 50 de ani de utilizare.

Cel mai influent membru termoizolant din ansamblul ferestrei este pachetul de geam. Pentru a-si indeplini sarcina, un pachet de baza include minim doua foi de sticla cu grosime de 4mm. Asta inseamna o greutate de 20kg/mp, care trebuie sustinuta de profil. Performantele termoizolante ale acestui vitraj de baza pot fi imbunatatite prin umplere cu gaz inert (argon sau kripton) si tratamente speciale ca 4S si Low-E. Urmatorul prag de eficienta energetica este adaugarea unei a treia foi de sticla, lucru care creste greutatea pachetului cu inca 10kg/mp, iar daca se doreste si izolare fonica superioara, foile de sticla cu grosimi de 6…8mm pot duce greutatea unui tripan la valori de 35…50kg/mp.

Pentru ca ferestrele si usile culisante sa reziste fara probleme la astfel de incarcari statice, la care se adauga cele din vant si variatii de temperatura, ele au nevoie de profil solid, armat corespunzator si montat de profesionisti. In plus, profilul trebuie sa vina cu propria termorezistenta in completarea celei oferite de vitraj, astfel incat sa previna aparitia puntilor termice si a condensului pe suprafata sa si in zona de imbinare cu pachetul de geam. In aceasta privinta, conteaza foarte mult daca profilul este fabricat dintr-un material izolator termic, precum PVC-ul, si daca are cel putin 5 camere interioare de izolare. Totodata, pentru a fi asigurata o distanta corespunzatoare intre foile de geam tripan, profilul trebuie sa aiba o adancime constructiva de cel putin 70mm, amanunt ce contribuie si la coeficientul de transfer termic redus al profilului.

Din aceste motive, toate sistemele VEKA exclusiv de Clasa A sunt fabricate riguros cu reteta proprie de PVC, sunt prevazute cu perete exterior de 3mm si armatura din otel zincat cu grosime de minimum 1,5mm, au cel putin 5 camere interioare si adancimi constructive de 70, 76 si 82mm. In plus, alegand VEKA ai acces la peste 80 de folieri in culori RAL si imitatii de esente lemnoase, la tehnologii unice si exclusive precum Spectral si Feinstruktur, cat si la o retea nationala de producatori si montatori profesionisti de tamplarie termoizolanta.

*** Articol publicat de VEKA Romania, producator de profile din PVC pentru tamplaria termoizolanta.