Cu o cifră de afaceri de 16,2 milioane de lei în 2025 și o estimare de creștere de 5-10% pentru 2026, Gabor Concrete își calibrează strategia într-un context de piață volatil, dar cu potențial de relansare. După un an marcat de încetinirea investițiilor publice în a doua jumătate, compania își concentrează eforturile pe proiectele în derulare, în special în zona echipamentelor pentru prefabricate și a soluțiilor tehnologice integrate. În paralel, obiectivele pentru perioada următoare vizează consolidarea serviciilor de mentenanță, dezvoltarea infrastructurii logistice. La Doicești, județul Dâmbovița, compania deține un teren de circa 8.000 mp, unde funcționează un imobil de birouri și un depozit pentru piese de schimb și accesorii. Aici, firma are în plan construirea unei noi hale de service, investiții în panouri fotovoltaice, precum și achiziția de mașini și echipamente electrice destinate activităților de vânzare, depozitare și service. Investițiile în energie verde, diversificarea parteneriatelor și creșterea prezenței pe piața din Republica Moldova completează direcțiile strategice ale companiei. Gabor Concrete comercializează utilaje dedicate atât producției de beton marfă, cât și prefabricatelor, oferind soluții complete adaptate fiecărui client. Portofoliul include stații de betoane, echipamente pentru prefabricate, utilaje pentru cămine, pavele și borduri, precum și sisteme de reciclare a betonului.
Interviu cu Carmil Gabor, General Manager, Gabor Concrete.
- Ce tendințe observați în prezent pe piața de utilaje pentru producția industrială din construcții?
- Tendințele pe care le vedem în piața utilajelor din industria betonului în ultimii ani sunt spre o maturizare a clienților din punctul de vedere al specificațiilor tehnice ale utilajelor cerute pentru asigurarea unei producții controlate a calității betonului și a prefabricatelor din beton. Situațiile în care vânzarea era datorată doar prețului celui mai mic sunt din ce în ce mai puțin întâlnite, iar clienții înțeleg că utilajele cu un grad superior de tehnologizare, controlul automatizat al producției, sistemele informatice specifice activității și service-ul după vânzare sunt factori importanți în perioada de utilizare a echipamentelor și utilajelor. În ultimul timp, am observat un interes tot mai mare pentru sisteme de reciclare a betonului rezultat din spălarea utilajelor, echipamentelor și a mijloacelor de transport al betonului. Aceste sisteme permit reutilizarea agregatelor și a apei de spălare în noi procese de producție a betonului, limitând impactul asupra mediului.
- Cum a evoluat activitatea companiei în 2025 și care este estimarea pentru 2026, inclusiv în privința cifrei de afaceri?
- Pentru anul 2025 putem vorbi de două perioade distincte: până în luna august 2025 și după această perioadă. Cifra de afaceri pentru 2025 a fost de 16,2 milioane de lei și preconizăm ca în 2026 să avem o ușoară creștere, de 5-10%. În prima parte a anului, solicitările și vânzarea de utilaje din industria betonului au fost constante, în concordanță cu cerința pieței din România, atât pentru beton marfă, cât și pentru prefabricate. În a doua jumătate a anului au continuat solicitările, în special pentru utilaje și echipamente din industria prefabricatelor din beton, dar majoritatea proiectelor au fost oprite din cauza lipsei de investiții din partea statului și a nesiguranței continuării lucrărilor în derulare.
- Ce mărci de utilaje comercializați și pentru care categorie s-au înregistrat cele mai multe cereri în 2025?
- Politica companiei este de a lucra direct cu producătorii cu experiență în realizarea de utilaje, echipamente, accesorii pentru industria prefabricatelor din beton. Având în vedere că durata de utilizare a utilajelor și a echipamentelor comercializate de noi este de minimum 15-20 de ani, avem nevoie de parteneri care ne pot garanta soluții tehnice dedicate fiecărui client, robustețe și fiabilitate a utilajelor, service. Principalii parteneri sunt Bianchi Casseforme - producător de tipare și cofraje pentru industria prefabricatelor din beton; Rocchi și Betonmec - producători de stații de betoane pentru prefabricate din beton, sisteme de transport al betonului și al prefabricatelor din beton; Promax Concrete Batching Plants - producător de stații de betoane pentru beton marfă (încărcare autobetoniere); Croci Mario & Figli - producător de utilaje pentru realizarea de tuburi și cămine din beton; GL Locatelli - producător de sisteme de prindere și accesorii pentru prefabricate din beton; Somai - producător de sisteme de vibrare și vibratoare industriale; BetaMix - producător de echipamente pentru autobetoniere; Sermac - producător de pompe de beton.
- Care sunt obiectivele stabilite pentru perioada 2026-2030?
- Pentru următoarea perioadă avem următoarele obiective: consolidarea pe piață prin dezvoltarea departamentului de service și mentenanță; căutarea unor noi parteneri; construirea unui nou depozit pentru piese de schimb și accesorii în județul Iași, pentru a fi cât mai rapizi în livrare pentru clienții din nordul României; investiția într-o locație de service pentru pompele de beton; achiziționarea unui imobil pentru deschiderea unui nou birou în zona de sud-vest; investiție în panouri fotovoltaice și baterii de stocare la sediul de la Doicești și achiziționarea de echipamente și autovehicule electrice cu autonomie mare; dezvoltarea și consolidarea pe piața din Republica Moldova.
-Cum se resimt în cadrul companiei efectele majorărilor de prețuri din construcții și ale dificultăților din lanțurile de aprovizionare?
- Având în vedere că activitatea noastră se desfășoară la nivel național și în Republica Moldova, cheltuielile de transport au o incidență importantă. Încercăm optimizarea costurilor, mai ales pentru accesoriile din industria de prefabricate și a pieselor de schimb, prin grupajul acestora cât mai optim. Creșterea prețurilor la carburanți va afecta prețul utilajelor și al echipamentelor (majorări au fost deja anunțate de o parte din producători). Clienții vor renunța la o parte din accesoriile opționale ale utilajelor, amânând investiția în acestea într-o etapă viitoare. Aceste creșteri influențează, astfel, deciziile clienților în achiziționarea echipamentelor și deciziile de achiziție depind de contractele pe care le semnează. Ulterior, pentru livrarea utilajelor necesare este cerută o perioadă cât mai scurtă, pentru a onora contractul. Nu întotdeauna se poate mulțumi clientul cu perioada de livrare, majoritatea operațiunilor având termene de minimum 90 de zile.
- Ce alte dificultăți întâmpinați în desfășurarea activității și unde vedeți oportunitățile acestei perioade?
- Dificultățile din această perioadă sunt legate în principal de imposibilitatea clienților de a realiza planuri pe termen mediu și lung, ceea ce duce la o presiune pe termen scurt asupra livrărilor de utilaje și echipamente. O altă dificultate este greutatea de a previziona, în următoarea perioadă, costurile de transport (există livrări la care sunt necesare între 30 și 60 de camioane), dar și de montaj (sunt necesare utilaje de ridicare tip automacarale, stivuitoare care în principal au o incidență de 10-15% din prețul utilajelor și al echipamentelor).
Soluțiile tehnice optime pentru furnizarea echipamentelor și a utilajelor, cu posibilitatea de a fi extinse în etape viitoare, sunt oportunități pentru această perioadă de incertitudine. Investițiile în infrastructură oferă posibilitatea de a livra soluții complete pentru realizarea de prefabricate în șantier (la loturi de autostradă), iar viitoarele investiții în infrastructura feroviară vor oferi noi oportunități pentru furnizarea de noi utilaje și echipamente. Creșterea constantă a salariilor, a costurilor cu combustibilii, a cheltuielilor fixe și lipsa forței de muncă oferă oportunitatea de a oferi utilaje și echipamente ce încorporează cele mai noi tehnologii care sunt pe piață, la nivel mondial.
